機器在使用的過程中，或由于操作保養(yǎng)不當，或因機器的長時間工作等等原因都可能使機器出現(xiàn)故障，當然帶鋸床作為機器的一種，在使用過程中也難免會遇到一些問題，下面小編給大家分析下威全帶鋸床常見故障的原因及解決的方法。

一、帶鋸床使用的鋸條斷帶的原因及解決方法？

1.鋸床引導臂損壞，更換導向臂。

2.引導臂之間的距離過大，調(diào)整引導臂之間的距離。

3.鋸床輪盤轉(zhuǎn)動周長過小，建議使用窄一點的帶鋸。

4.帶鋸條張力過大，調(diào)整帶鋸條張力。

5.帶鋸張力過小，調(diào)整帶鋸張力到規(guī)定范圍內(nèi)。

二、帶鋸床鋸條拉齒的原因及解決方法？

1.鋸條選擇不當，齒據(jù)過大，或齒據(jù)過密，切割不同的材料應選擇不同的齒形。

2.材料或齒條未固定好，材料和齒條應固定好。

3.切割進給過大或帶鋸條轉(zhuǎn)速過快，進給量和轉(zhuǎn)速應調(diào)到適當。

4.鋼絲刷損壞，更換新的鋼絲刷。

5.切削液濃度過低，選擇有質(zhì)量保障的切削液。

三、鋸料切斜的原因及解決方法？

1.齒尖異常磨損，更換新的鋸條。

2.齒尖磨合不到位，新鋸條應適當?shù)哪ズ稀?/span>

3.引導臂之間的距離過大或引導臂未在同一條水平線上，調(diào)整引導臂。

4.鋸床側(cè)導輪或鎢鋼片磨損，應更換。

5.鋸帶張力過小，調(diào)整鋸帶張力。

四、帶鋸床條齒尖磨損過快的原因及解決方法？

1.齒尖未正常磨合，新鋸條應適當?shù)哪ズ稀?/span>

2.切割不同的材料，應選擇不同齒形的鋸條。

3.檢查切削液是否達到規(guī)定位置。

4.檢查或更換鋼絲球。

五、帶鋸床切割表面粗糙的原因及解決方法？

1.帶鋸切割進給過大或轉(zhuǎn)速過快，調(diào)整進給量和轉(zhuǎn)速

2.鋸條齒尖未正常磨合，新鋸條應進行適當?shù)哪ズ稀?/span>

3.檢查鋸條齒尖是否磨損，如磨損嚴重應更換新鋸條。

4.檢查鋸床鋼絲刷，如磨損嚴重應及時更換。